Пескоструйная обработка металла

Пескоструйная обработка – широко распространённый высокопроизводительный способ очистки металлических поверхностей от краски, лака, масляных пятен, окалины после термической обработки, следов коррозии и других загрязнений. Данная технология применяется для обработки металла перед окраской, создания эффекта старины и шлифования поверхности. Этим способом очищают детали вакуумных камер перед откачкой.

Виды пескоструйной обработки металла

Основной принцип работы пескоструйного аппарата общий для всех его разновидностей – ускорение потока песка сжатым воздухом. В зависимости от мобильности устройства разделяют на:

  • Компактные переносные аппараты – отличаются небольшими размерами, используются для очистки крупногабаритных изделий. При работе необходимо применять средства индивидуальной защиты работников;
  • Автоматические камеры – изолированные помещения без доступа человека во время работы. Характеризуются низким расходом абразива, так как он может быть собран и повторно использован. Недостаток – ограничения по размерам очищаемых изделий.

Классификация устройств по способу подачи абразива:

Напорные установки – сжатый воздух поступает в дозирующее устройство и вместе с песком по каналу подаётся к соплу. Такие аппараты имеют большую мощность и кинетической энергией струи;
Инжекторные установки – сжатый воздух и абразивный материал подаются по разным каналам и смешиваются на выходе из двух сопел. Данное оборудование имеет меньшую производительность, чем напорные аппараты, применяется для обработки поверхностей с небольшой площадью.

Преимущества и особенности пескоструйной очистки

Пескоструйная обработка активно применяется для обработки металлических изделий благодаря следующим достоинствам этого метода:
Производительность процесса – высокая энергия струи песка интенсивно воздействует на поверхность металла и тщательно очищает любые загрязнения. Скорость очистки поверхности выше, чем при использовании таких методов, как травление, галтовка, гидроочистка;
Упрочнение поверхности металла – ударное воздействие частиц песка приводит к микропластической деформации верхних слоёв обрабатываемого изделия. Вследствие этого материал упрочняется, повышается его твёрдость и устойчивость к износу;
Высокое качество поверхности – обработка струей песка снижает шероховатость металла, позволяет получить гладкую и чистую поверхность.

Пескоструйная обработка имеет ряд недостатков и ограничений:

  1. Интенсивное образование пыли – мельчайшие частицы негативно влияют на состояние кожи, слизистых оболочек и дыхательных органов человека. Вредному воздействию подвергается оператор установки и другие люди, находящиеся в помещении. Для защиты работников применяется спецодежда, респираторы и защитные очки. Наличие жидких примесей в песке нежелательно. Кварцевый песок при измельчении образует опасную для здоровья человека силикатную пыль, поэтому всё чаще применяется мелкодисперсная чугунная стружка.
  2. Износ оборудования – для защиты от мельчайших частиц песка требуется тщательная изоляция и герметизация оборудования. Быстрому износу подвержено сопло, контактирующее со струей песка;
  3. Высокий уровень шума – при работе пескоструйный аппарат производит до 85 дБ. Такой звук может вызвать нарушения работу органов слуха и негативно влияет на нервную систему. Требуется применение защитных наушников;

Опасность нанесения тяжких телесных повреждений при контакте струи песка с телом человека.

Стоимость пескоструйной очистки металла

Цена на услугу пескоструйной обработки устанавливается специалистом в зависимости от чистоты и шероховатости поверхности, геометрических параметров очищаемого изделия. Также на оценку стоимости влияет местоположение и условия предполагаемой работы. Для очистки деталей с небольшой площадью могут применяться более дешевые инжекторные устройства, большой объём работ выполняется с использованием высокопроизводительных напорных установок.

Заказать покраску
Контакты

Адрес: г Москва, улица Вешняковская, дом 14 КОРПУС 2
Адрес производства: Московская область, Балашихинский район, дер. Черное, ул. Проектная, д. 72.

Телефон:
+7 (919) 815-02-41

Время работы: круглосуточно

Напишите нам:

info@st-color.ru
simoap@mail.ru

Звоните или заезжайте на производство, будем рады вас видеть!

Карта сайта
Политика конфиденциальности

top-arrow